| ব্র্যান্ডের নাম: | XH |
| মডেল নম্বর: | এক্সএইচ 327 |
| MOQ.: | 50 পিসি |
| মূল্য: | 2.835USD per KG |
| প্যাকেজিং বিশদ: | 1500 কেজি/ট্রে |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
ব্লু এস অ্যাক্রিলিক শীট বড় পুরু প্লাস্টিকের পারস্পেক্স প্লেট
বড় নীল রঙের এক্রাইলিক শীট 2 মিমি পাতলা এক্সট্রুডেড পলিমেথাইল মেথাক্রিল্যাট প্যানেল
1. কিভাবে অ্যাক্রিলিক শীট ড্রিল
অ্যাক্রিলিক প্যানেলের জন্য গর্ত ছিদ্র করা একটি খুব সাধারণ প্রক্রিয়া, কিন্তু অনেক গ্রাহক রিপোর্ট করেন যে কিছু অ্যাক্রিলিক প্যানেল গর্ত ছিদ্র করা হলে ফাটতে পারে।তাহলে বিস্ফোরণটি কিভাবে ঘটেছে এবং এর জন্য কি করা উচিত?নীচে আপনার রেফারেন্সের জন্য ইনফ্রারেড হাইউয়ের একটি সংক্ষিপ্ত সারসংক্ষেপ দেওয়া হল:
1. অ্যাক্রিলিক প্যানেল গর্ত ড্রিলিং পরে ফাটতে হবে, যা সাধারণত অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট হয়। অ্যাক্রিলিক প্যানেলের তাপ প্রসারণ সহগ খুব বড়,সাধারণত ধাতুর চেয়ে নয় গুণ বেশিঅতএব, অ্যাক্রিলিক প্যানেলের মধ্যে গর্ত খনন করার সময়, অ্যাক্রিলিক প্যানেলের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য একটি ফাঁক ছেড়ে দেওয়ার জন্য, একটি বৃহত্তর গর্ত ছিদ্র করতে নির্দিষ্ট মনোযোগ দিন;এছাড়াও যখন স্ক্রু খুব শক্তভাবে আঁকা হয় তখন ফাটানোর একটি মামলা রয়েছে; উপরন্তু, কেবলমাত্র গর্ত খনন করার সময় প্রান্তের খুব কাছাকাছি না।
2. একটি সাধারণ twist ড্রিল ব্যবহার করুন এটি একটি তিন-পয়েন্ট আকৃতি মধ্যে grind, এবং মাঝের পয়েন্ট সামান্য উচ্চতর, যাতে ড্রিল ভাল s ড্রিল করতে পারেন। অথবা একটি হাত-ক্র্যাঙ্ক ড্রিল ব্যবহার করুন। যখন ড্রিলিং,শক্তি অভিন্ন হওয়া উচিতআপনি গ্লাসের উপর কিছু বালিও লাগাতে পারেন যাতে ঘর্ষণ বাড়তে পারে।
3. পাঞ্চিং পজিশনটি অ্যালকোহল দিয়ে স্ক্রাব করা যাবে না, অন্যথায় এটি ফাটতে সহজ।
2প্যারামিটার
| সম্পত্তি | মূল্যবোধ | নিয়ম |
| ঘনত্ব | 1.19 গ্রাম/সেমি3 | আইএসও ১১৮৩১ঃ২০১২ পদ্ধতি এ |
| রকওয়েল কঠোরতা | ১১২ লিটার | আইএসও ২০৩৯-২ঃ1999 |
| টেনসিল মডুলাস | ৩১৫০ এমপিএ | EN ISO 527:2012 |
| টান শক্তি | 80.0 এমপিএ | EN ISO 527:2012 |
| বিরতির সময় টান প্রবাহ | 3.২% | EN ISO 527-1:2012 |
| জল শোষণ | 0. ২০% | আইএসও ৬২ঃ২০০৮ পদ্ধতি ১ |
| মোট আলোক প্রেরণ | 93.৪% | আইএসও ১৩৪৬৮-১ঃ1996 |
| ভিক্যাট নরম করার তাপমাত্রা | ১০৫°সি | ISO 306:2013 পদ্ধতি B50 |
| হালকা বয়স পরীক্ষা- ইউভি এক্সপোজার | ধূসর স্কেলঃ ৫ | আইএসও ৪৮৯২-২ঃ২০১৬ চক্র ১ |
| রৈখিক তাপীয় সম্প্রসারণের গড় সহগ | ৭২×১০-৬ কে-১ | আইএসও ১১৩৫৯-১ঃ2014 |
| ফলন সময়ে সংকোচন চাপ | ১২৯ এমপিএ | EN ISO 604:2003 |
| ফ্লেক্সুরাল শক্তি | ১২০ এমপিএ | আইএসও ১৭৮ঃ2013 |
| কম্প্রেসিভ রিডান্ট স্ট্রেংথ | ১১১ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
| কম্প্রেসিভ মডুলাস | ৩৪৫০ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
| কাটার শক্তি | 59.7 এমপিএ | ASTM D732-17 |
| লোডের অধীনে বক্রতা তাপমাত্রা | 100.২°সি | এএসটিএম ডি৬৪৮-১৮ পদ্ধতি বি |
| মডুলাস ইলাস্টিকতা | ২৮১০ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
![]()
![]()
3. এক্রাইলিক শীট তৈরির প্রক্রিয়া
কাটিংঃ কাটিং মেশিন ব্যবহার করে অ্যাক্রিলিক শীট কাটা চালিয়ে যান। অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকার স্পষ্ট করা এবং উপাদানটি সঠিকভাবে কাটাতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন,যাতে উপাদান অপচয় এড়ানো যায়.
মূর্তিঃ উপাদান কাটা বাস্তবায়িত হওয়ার পরে, অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকৃতি অনুযায়ী, অ্যাক্রিলিক শীটটির প্রাথমিক মূর্তি চালিয়ে যাওয়া প্রয়োজন,এবং মূর্তিটি বিপরীত আকৃতির হবে.
ট্রিমিং: কাটা বা ভাস্কর্য তৈরির পরে, এক্রাইলিক শীটের প্রান্তটি তুলনামূলকভাবে রুক্ষ হয়, তাই এক্রাইলিক ট্রিমিং সমাধানটি চালিয়ে যান, যা একটি ট্রিমিং মেশিনে ব্যবহার করা উচিত।
পাঞ্চিংঃ এক্রাইলিক পণ্যগুলির চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া রয়েছে। কিছু এক্রাইলিক পণ্যগুলির ছোট বৃত্তাকার গর্ত রয়েছে। এই পদক্ষেপের জন্য একটি পাঞ্চিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
পোলিশিংঃ কাটা, মূর্তি এবং punching পরে, প্রান্ত রুক্ষ এবং হাত স্ক্র্যাচ করা সহজ। অতএব, পোলিশিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়। পোলিশিং এছাড়াও mound পোলিশিং বিভক্ত করা হয়,কাপড়ের চাকা পলিশিং এবং অগ্নি পলিশিংপণ্যের ফর্ম অনুযায়ী বিপরীত পলিশিং নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4. এক্রাইলিক শীট অ্যাপ্লিকেশন
5এক্সএইচ কোম্পানি এবং উৎপাদন লাইন
![]()
7প্যাকেজিং এবং শিপিং
7.1. এক টুকরো এক্রাইলিক শীট প্যাকেজঃ ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ক্রাফট পেপার বা পিই ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, কভার ফিল্মটিতে আমাদের সংস্থার কোনও লোগো নেই।
7.2. ট্রে প্যাকেজঃ প্রতিটি প্যালেটের মোট ওজন প্রায় 2 টন, নীচে কাঠের প্যালেট বা লোহার প্যালেট, এবং আশেপাশের corrugated কাগজ দিয়ে প্যাক করা হয়।
7.3পুরো কনটেইনারের প্যাকেজিং পদ্ধতিঃ ২০-২৩ টন (প্রায় ৩০০০ টুকরা) ২০ ফুটের কনটেইনার, ১০-১২টি প্যালেট।
![]()
| ব্র্যান্ডের নাম: | XH |
| মডেল নম্বর: | এক্সএইচ 327 |
| MOQ.: | 50 পিসি |
| মূল্য: | 2.835USD per KG |
| প্যাকেজিং বিশদ: | 1500 কেজি/ট্রে |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
ব্লু এস অ্যাক্রিলিক শীট বড় পুরু প্লাস্টিকের পারস্পেক্স প্লেট
বড় নীল রঙের এক্রাইলিক শীট 2 মিমি পাতলা এক্সট্রুডেড পলিমেথাইল মেথাক্রিল্যাট প্যানেল
1. কিভাবে অ্যাক্রিলিক শীট ড্রিল
অ্যাক্রিলিক প্যানেলের জন্য গর্ত ছিদ্র করা একটি খুব সাধারণ প্রক্রিয়া, কিন্তু অনেক গ্রাহক রিপোর্ট করেন যে কিছু অ্যাক্রিলিক প্যানেল গর্ত ছিদ্র করা হলে ফাটতে পারে।তাহলে বিস্ফোরণটি কিভাবে ঘটেছে এবং এর জন্য কি করা উচিত?নীচে আপনার রেফারেন্সের জন্য ইনফ্রারেড হাইউয়ের একটি সংক্ষিপ্ত সারসংক্ষেপ দেওয়া হল:
1. অ্যাক্রিলিক প্যানেল গর্ত ড্রিলিং পরে ফাটতে হবে, যা সাধারণত অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট হয়। অ্যাক্রিলিক প্যানেলের তাপ প্রসারণ সহগ খুব বড়,সাধারণত ধাতুর চেয়ে নয় গুণ বেশিঅতএব, অ্যাক্রিলিক প্যানেলের মধ্যে গর্ত খনন করার সময়, অ্যাক্রিলিক প্যানেলের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য একটি ফাঁক ছেড়ে দেওয়ার জন্য, একটি বৃহত্তর গর্ত ছিদ্র করতে নির্দিষ্ট মনোযোগ দিন;এছাড়াও যখন স্ক্রু খুব শক্তভাবে আঁকা হয় তখন ফাটানোর একটি মামলা রয়েছে; উপরন্তু, কেবলমাত্র গর্ত খনন করার সময় প্রান্তের খুব কাছাকাছি না।
2. একটি সাধারণ twist ড্রিল ব্যবহার করুন এটি একটি তিন-পয়েন্ট আকৃতি মধ্যে grind, এবং মাঝের পয়েন্ট সামান্য উচ্চতর, যাতে ড্রিল ভাল s ড্রিল করতে পারেন। অথবা একটি হাত-ক্র্যাঙ্ক ড্রিল ব্যবহার করুন। যখন ড্রিলিং,শক্তি অভিন্ন হওয়া উচিতআপনি গ্লাসের উপর কিছু বালিও লাগাতে পারেন যাতে ঘর্ষণ বাড়তে পারে।
3. পাঞ্চিং পজিশনটি অ্যালকোহল দিয়ে স্ক্রাব করা যাবে না, অন্যথায় এটি ফাটতে সহজ।
2প্যারামিটার
| সম্পত্তি | মূল্যবোধ | নিয়ম |
| ঘনত্ব | 1.19 গ্রাম/সেমি3 | আইএসও ১১৮৩১ঃ২০১২ পদ্ধতি এ |
| রকওয়েল কঠোরতা | ১১২ লিটার | আইএসও ২০৩৯-২ঃ1999 |
| টেনসিল মডুলাস | ৩১৫০ এমপিএ | EN ISO 527:2012 |
| টান শক্তি | 80.0 এমপিএ | EN ISO 527:2012 |
| বিরতির সময় টান প্রবাহ | 3.২% | EN ISO 527-1:2012 |
| জল শোষণ | 0. ২০% | আইএসও ৬২ঃ২০০৮ পদ্ধতি ১ |
| মোট আলোক প্রেরণ | 93.৪% | আইএসও ১৩৪৬৮-১ঃ1996 |
| ভিক্যাট নরম করার তাপমাত্রা | ১০৫°সি | ISO 306:2013 পদ্ধতি B50 |
| হালকা বয়স পরীক্ষা- ইউভি এক্সপোজার | ধূসর স্কেলঃ ৫ | আইএসও ৪৮৯২-২ঃ২০১৬ চক্র ১ |
| রৈখিক তাপীয় সম্প্রসারণের গড় সহগ | ৭২×১০-৬ কে-১ | আইএসও ১১৩৫৯-১ঃ2014 |
| ফলন সময়ে সংকোচন চাপ | ১২৯ এমপিএ | EN ISO 604:2003 |
| ফ্লেক্সুরাল শক্তি | ১২০ এমপিএ | আইএসও ১৭৮ঃ2013 |
| কম্প্রেসিভ রিডান্ট স্ট্রেংথ | ১১১ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
| কম্প্রেসিভ মডুলাস | ৩৪৫০ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
| কাটার শক্তি | 59.7 এমপিএ | ASTM D732-17 |
| লোডের অধীনে বক্রতা তাপমাত্রা | 100.২°সি | এএসটিএম ডি৬৪৮-১৮ পদ্ধতি বি |
| মডুলাস ইলাস্টিকতা | ২৮১০ এমপিএ | এএসটিএম D695-15 |
![]()
![]()
3. এক্রাইলিক শীট তৈরির প্রক্রিয়া
কাটিংঃ কাটিং মেশিন ব্যবহার করে অ্যাক্রিলিক শীট কাটা চালিয়ে যান। অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকার স্পষ্ট করা এবং উপাদানটি সঠিকভাবে কাটাতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন,যাতে উপাদান অপচয় এড়ানো যায়.
মূর্তিঃ উপাদান কাটা বাস্তবায়িত হওয়ার পরে, অ্যাক্রিলিক পণ্যের আকৃতি অনুযায়ী, অ্যাক্রিলিক শীটটির প্রাথমিক মূর্তি চালিয়ে যাওয়া প্রয়োজন,এবং মূর্তিটি বিপরীত আকৃতির হবে.
ট্রিমিং: কাটা বা ভাস্কর্য তৈরির পরে, এক্রাইলিক শীটের প্রান্তটি তুলনামূলকভাবে রুক্ষ হয়, তাই এক্রাইলিক ট্রিমিং সমাধানটি চালিয়ে যান, যা একটি ট্রিমিং মেশিনে ব্যবহার করা উচিত।
পাঞ্চিংঃ এক্রাইলিক পণ্যগুলির চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া রয়েছে। কিছু এক্রাইলিক পণ্যগুলির ছোট বৃত্তাকার গর্ত রয়েছে। এই পদক্ষেপের জন্য একটি পাঞ্চিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
পোলিশিংঃ কাটা, মূর্তি এবং punching পরে, প্রান্ত রুক্ষ এবং হাত স্ক্র্যাচ করা সহজ। অতএব, পোলিশিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়। পোলিশিং এছাড়াও mound পোলিশিং বিভক্ত করা হয়,কাপড়ের চাকা পলিশিং এবং অগ্নি পলিশিংপণ্যের ফর্ম অনুযায়ী বিপরীত পলিশিং নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4. এক্রাইলিক শীট অ্যাপ্লিকেশন
5এক্সএইচ কোম্পানি এবং উৎপাদন লাইন
![]()
7প্যাকেজিং এবং শিপিং
7.1. এক টুকরো এক্রাইলিক শীট প্যাকেজঃ ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ক্রাফট পেপার বা পিই ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, কভার ফিল্মটিতে আমাদের সংস্থার কোনও লোগো নেই।
7.2. ট্রে প্যাকেজঃ প্রতিটি প্যালেটের মোট ওজন প্রায় 2 টন, নীচে কাঠের প্যালেট বা লোহার প্যালেট, এবং আশেপাশের corrugated কাগজ দিয়ে প্যাক করা হয়।
7.3পুরো কনটেইনারের প্যাকেজিং পদ্ধতিঃ ২০-২৩ টন (প্রায় ৩০০০ টুকরা) ২০ ফুটের কনটেইনার, ১০-১২টি প্যালেট।
![]()